激光机操作中会遇到有哪些问题呢?
切割效果不好或切不透:
原因一:是功率设置,调节较大和较小光强,进行微调或者说下面底纸换厚一点;如果导轨松动也有可能导致功率不稳;
原因二:是光路偏了,要微调节,或者说你切割时的速度太快;
原因三:是镜片脏了,要拆下用酒精并用无尘纸擦拭,注意拆镜片,要注意保护镜片;
原因四:是聚焦镜片装反了,镜片装反导致光路偏离;
原因五:是焦距,如果说切出来的线条过大,那就要调节激光头与材料的高度;
原因六:是激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等。
如何减少激光机辐射的伤害?
眼部
在刚接触激光切割机时,人们往往都喜欢盯着切割1头看。如果长时间注视切割产生的火花,会使眼睛产生刺痛感。此外,激光机在加工过程中,所发射的激光可使能量在空间和时间上高度集中,通过眼的屈光介质聚焦在视网1膜上形成影像,而使视1网膜上的能量密度较角1膜上入射能量密度提高104~105;加上激光单色性好,在眼底的色差小,致使极低的激光能量照射即可引起眼角1膜或视网1膜的损伤。
激光机为什么要采用斜齿轮齿条来进行传动?
数控机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。滚珠丝杠通常用于中低速小行程的数控机床;齿轮齿条则动应用广泛,可实现高速度、大行程;直线电机多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的数控机床。另外,齿轮齿条又分为直齿和斜齿两种。斜齿相对于直齿,啮合面积更大,齿轮和齿条间的传动会更平稳。